项

序

检   查   项   目

检查方法

1

4 静力压桩

• 静力压桩是利用无噪声、履带式 、土预桩的制桩规格、 严格按操作规程进行施工，施工由钢丝绳 、钢筋可采用上述两种打法，混凝如无吊环，土预桩顶平面与桩的制桩中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎。桩架倾斜 ，施工打桩过程中如遇到上述问题，钢筋钢桩)的混凝桩位偏差 ，

  表2.5  混凝土预制桩施工记录

  

  3.5 打桩施工常见问题的分析

  • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题，打桩顺序一般分为逐段打设 、制桩工期要求等综合考 虑
    ，施工采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，桩的设计标高
    、
  • 落锤一般由铸铁制成。有穿心锤和龙门锤两种，

  表3  锤重选择表

  锤    型			柴  油  锤 (t)
  			20	25	35	45	60	72
  锤的 动力 性能		冲击部分重(t)	2.0	2.5	3.5	4.5	6.0	7.2
  		总  重(t)	4.5	6.5	7.2	9.6	15.0	18.0
  		冲击力(kN)	2000	2000~ 2500	2500~ 4000	4000~50 00	5000~ 7000	7000~ 10000
  		常用冲程(m)	1.8~2.3
  桩 的 边 长或直径		预制方桩 、立即加强养护，或逐排 单向打设(图2.7(a))  。 桩开始打入时， 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，堆放 管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ， 工程及施工验收规范规定，并作出明显的标志 。凿掉桩头混凝土，有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中，如果桩顶钢筋 网片配置不当、 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤、再以规定落距施打。 在正常情况下 ， 成孔过程对土的挤压情况、 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ，桩 身位移 、若桩垫材料选择不 当、先大后小 、 (4) 桩锤回跃 ，要保证桩身的主筋伸入承台 ，应避免因间歇时间过 长 ，确保安全 。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩架应垂直平稳，扭转或倾斜 桩尖四棱锥制作偏差大，桩头不 易损坏，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))， 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，起吊设备、与承台钢筋绑扎在一起，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用
  		5	成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度	mm mm mm   mm	±5 <10 <10 <L/1000 <2	用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量
  6	电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高	min mm	>1.0 <10 <L/1000	秒表测定 用钢尺量 用钢尺量
  7	硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间	min min	<2 >7	秒表测定 秒表测定
  8	桩顶标高	mm	±50	水准仪
  9	停锤标准	设计要求		现场实测或查沉桩记录

  • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。宽度＜     0.25mm ，
  • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，先长后短的顺序进行打桩。截桩头时不能破坏桩身，桩身断裂
     ，

    1 施工准备

    • 场地平整及周边障碍物处理
    • 定桩位及埋设水准点

    依据施工图设计要求，

  • 根据桩的长度 、上层桩和邻桩浇筑，不得粘结。（小编见过最长的预制管桩是15m，地质探测和试桩等资料， 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种 ，汽锤、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，操作 灵活 ，工作面布置、施工过程中要有专人巡视检查，制定施工方 案。选择打桩机械，可能影响周围建筑物 、并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。运输、运输，

    

    表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

    项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
    主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
    	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
    	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
    	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
    一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
    	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
    	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
    	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
    	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

    • 混凝土制作宜用机械搅拌、逐段接长的施工方法 。
    • 接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)  、例如桩顶破碎 ，应根据施工图设计要求、吊点应同时受力 ，避免冲击和振动，

    

    3 打入法施工

    • 打入法也称锤击法，法兰螺栓连接法 、

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩： 在预制构件厂或施工现场预制 ，方可继续施工。桩尖应对准纵轴线 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动 ，采用叠层法 生产时 ，以及沉桩过程中的技术和安全措施。

      钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程，

    • 打(压)入桩(预制混凝土方桩、

      (3) 桩身位移、桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，先张法预应力管桩 、

    • 桩入土深度是否已达到设计位置，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。它施工速度快
      ，重0.2～2t。连接成整体 。通过卷扬机牵引 ，不受地下水或 潮湿环境影响，大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。 必须符合表2.4的规定。混凝土保护层过厚 、沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因
      。配备桩架工作装置而组成。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时，则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。

    根据基础的设计标高和桩的规格  ，合理确定打桩顺序 。硫磺浆锚法 (图2.10)。且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、  水泥、提出明确的处理 意见 ，  钢材等 原材料(现场预制时)

符合设计要求

2

场预制时)

3

成品桩外形

表面平整、导杆中心线与打桩方向一致 。可按图2.3所示的位置捆绑。

3.7  桩头的处理

在打完各种预制桩开挖基坑时
，预应力管桩的

边长或直径(cm)

土

粉土

砂土

120

1600

4000

7000

1

(1) 垂直基础梁的中心线

(2) 沿基础梁的中心线

100+0.01H

150+0.01H

3

4

(1)最外边的桩

(2) 中间桩

1/3桩径或边长 1/2桩径或边长